模具反复修改,改模成本居高不下
新工艺层出不穷,系统学习路径缺失
现场异常频发,设计端与制造端互相推诿
当下及未来客户订单要求越来越严苛,传统经验难以破局
攻克高频生产痛点,掌握模具核心技术,抢占工艺革新先机
产品的升级之路,就是模具设计创新升级之路,好模具造就好产品
模具是工业之母,IE是工业之父,模具设计决定产品质量和效率
七分模具,三分工艺,注塑加工的难易程度,70%由模具设计决定
塑料产品70%的成本在设计阶段就决定了,生产品质问题70%来自模具设计
无法量产的模具,就是废铁,模具设计,细节决定成败
新产品模具不熟悉,盲目接单是亏损的根源
. 1. 拓宽模具设计师的视野、提升认知、增强实战能力
. 2. 了解注塑加工过程中各项因素对成本的占比及优化方案
. 3. 了解TPM对成本和生产过程稳定性的作用与影响
. 注塑及模具企业的注塑经理;模具经理、模具设计人员;项目经理;注塑工艺工程师;模具工程师;模具设计工程师;塑件产品设计工程师;技术员;品保人员等岗位2-3年以上工作经验者。
序号 | 课程主题 | 大纲 |
第6模块 | 模內热切的技术应用及模具设计和制造规范 | 1. 模內热切的典范 2. 模內热切的原理 3. 模内热切的历程 4. 模内热切的工作原理 5. 模内热切的切刀模组结构 6. 模内热切的浇口应用范围 7. 模内热切的设计制造规范 8. 模内热切的优势 |
第7模块 | 模具收缩率精确计算公式解密 | 1. 引言 2. 理论基础 3. 实际收缩比 4. 开模收缩率 5. 影响所及 6. 正确收缩率函数对照表 7. 模流仿真的验证与支持 8. 附录 9. 结论 |
第8模块 | 多腔穴模的平衡冷流道及热流道通用 | 1. 前言 2. 目的和重要性 3. 影响平衡的因素 4. 弯道减速理论 5. 实际成功范例 6. 验证操作方式 7. 热流道系统验收标准 |
第9模块 | 多色注塑植入成型关键技术解密 | 1. 六百万元美金的故事(美国MGS公司) 2. COMPAQ PDA开发实录 3. APPLE P62开发实录 4. 前期工程分析开发规划实录 5. 各机种项目产品实录 6. APPLE Q45开发实录 7. 其他供应商失败对比实录 8. 各机种合成缩水率汇总 9. 关键技术汇总 |
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